Sistema visione 3D FLEX-3M

Descrizione:
Basata sulla proiezione di luce strutturata, il metodo di digitalizzazione 3D permette di generare dati di superficie 3D accurati in breve tempo e con alta densità di punti. I sistemi di misurazione ottica 3D sono sempre più usati in tutti i livelli produttivi (operazioni preliminari, ottimizzazione, controllo a campione e controllo di serie).
Questi sistemi permettono di verificare la varianza rispetto a modelli di riferimento oltre ad una semplice verifica di dimensioni, forme e posizioni e quindi assicurano una veloce valutazione della qualità del processo e accelerano l'ottimizzazione delle attrezzature e del processo.
In confronto ai sistemi convenzionali a contatto i sistemi di visione 3D risultano superiori sia per l'alta densità di informazione e rapida acquisizione dei dati sia per la robustezza, facilità di utilizzo e basse richieste di manutenzione.

La misurazione ottica 3D senza contatto offre l'opportunità di confrontare il pezzo prodotto con il modello digitale CAD con il minimo sforzo e con alta velocità e precisione grazie all'acquisizione di una nuvola di punti tridimensionale ad alta densità.
Grazie alla rappresentazione colorata degli scostamenti dal modello, le aree critiche delle parti prodotte possono essere riconosciute a prima vista.
In questo modo l'utilizzatore acquisisce informazioni dirette per introdurre nuove strategie per ottimizzare il processo e per eliminare eventuali problemi.

Questo metodo di misurazione è specialmente adatto al controllo di campioni in produzione e/o di prototipi e alla verifica della qualità dei fornitori. Un sistema semplice di report delle misure unito a opzioni complete di automazione permette la realizzazione dei requisiti di controllo specifici per l'industria e per il cliente.

Oltre al confronto con un modello CAD, il modello acquisito con la misurazione 3D può essere usato per la verifica di dimensioni geometriche con relative tolleranze.
Questo sistema consente di effettuare un report dettagliato del pezzo con indicazione di dati numerici e con varie opzioni di visualizzazione grafica e di esportazione dati attraverso numerose interfacce.
- Dimensioni 2D lungo sezioni
- Dimensioni e tolleranze geometriche secondo DIN ISO 1101
- Allineamento attraverso RPS, 3-2-1, basato su miglior adattamento o su caratteristiche specifiche
- Dimensioni 3D di punti singoli o caratteristiche
- Controllo contorni ("Edge comparison"), gap e "fit-in analysis"
- Misure di spessore
Il software di valutazione supporta l'automatizzazione del processo di controllo incluso l'allineamento, la verifica dimensionale e la creazione di report ed è certificato PTB e NIST.

Caratteristiche:
I sistemi di misurazione della serie FLEX-3M sono composti da un sensore di misurazione 3D unito ad alcuni componenti specifici per l'applicazione richiesta. I sistemi sono adatti alla digitalizzazione universale 3D di parti complesse, stampi e attrezzature. Il metodo patentato di acquisizione di immagini multi-view (senza necessità di bersaglio) assicura una semplice e accurata digitalizzazione dell'oggetto.
Attraverso l'integrazione di strutture di supporto, tavole rotanti motorizzate e altre parti meccaniche di movimentazione è possibile realizzare un'automazione efficiente e adatta alle proprie esigenze.
- Singoli campi di misurazione: da 120 mm x 100 mm fino a 800 mm x 640 mm
- Volume totale misurato: variabile fino a circa 2 m x 2 m x 2 m
- Risoluzione telecamera: da 1.4 fino a 5 milioni di pixel
- Alimentazione elettrica: 230V / 50Hz / 10A
- Proiezione digitale di luce strutturata
- Semplice modifica del campo di misurazione
- Calibrazione del sensore completamente automatizzata
- Automazione personalizzata (secondo esigenze cliente)